一卷卷贴着“电子身份证”的原纸进入车间，红外线扫码瞬间，宽度、长度、材质、产地等信息便清晰显示在屏幕上。近日，记者在邓州市方正彩印纸箱有限公司生产车间看到，这家荣获河南省优秀智能应用场景的企业，正从给纸张“上户口”到包装生产全流程智能管控，悄然改写着包装印刷行业的生产模式。而这背后，离不开邓州优质营商环境的滋养，更浸透着市科工信局全程帮扶的温度。
走进生产区，ERP系统的数据流与MES生产执行系统实时联动，PLC控制系统精准调控着每台设备的运转节奏。德国高宝胶印机的运行参数、协旭瓦楞生产线的物料消耗、成品仓库的库存数据……所有信息在数字化平台上无缝流转，像一张无形的网，将采购、生产、仓储、物流等环节牢牢“网”在一起。“当初上这套智能系统时，科工信局的同志三天两头往厂里跑，不仅帮我们对接省内外的数字化专家，还指导我们申报了‘智能化改造专项资金’，光政策补贴就省了不少力。”董事长张显伟指着中控室的大屏，言语里满是感激。
“以前生产计划靠人工排，仓库盘点靠账本记，出了问题要追着人问。”公司信息技术负责人孙波拿起手机展示实时数据看板，“现在供应链横向打通，客户订单一进来，系统自动分解生产任务，原材料备料、设备调度、质量检测全流程可视化，哪里卡壳了一目了然。”他记得，去年系统刚上线时遇到技术瓶颈，是科工信局牵头组织了“智改数转”专题对接会，请来的专家现场调试，三天就解决了难题。
数字技术的深度应用，正带来看得见的改变。车间里，以往需要多人值守的生产线，如今通过智能控制系统实现精准调控；瓦楞纸板的生产速度比原来提升45%，客户订单的交付周期缩短两成，曾经让企业头疼的“交货慢”问题迎刃而解。“营商环境好了，企业才能心无旁骛搞生产。”张显伟感慨道，从项目备案到用电扩容，从政策解读到人才招聘，政府部门的“一站式服务”让企业省去了不少奔波，“去年我们申报‘国家高新技术企业’，科工信局专门派了专员指导材料申报，全程‘手把手’教，这才顺利拿了证。”
更令人欣喜的是，能源利用率提高15%，原材料备料周期缩短30%，“以前仓库里常堆着多余的纸料，现在系统算得准，需要多少进多少，既节省了成本，又减少了浪费。”张显伟说，数字化不仅提升了效率，更让企业在市场竞争中多了一份底气。而这份底气，正来自于地方政府打造的“亲商、安商、富商”沃土，量身定制的惠企政策包，每一项举措都在为企业发展助力。
从给纸张“贴身份证”到全流程数字管控，方正彩印的数字化转型，正让传统印刷车间变成“智慧工厂”。在这里，每一卷纸的旅程都清晰可溯，每一台设备的运转都精准可控，数字技术正悄然重塑着产业形态。而这背后，优质营商环境与企业创新活力的同频共振，正为乡村振兴中的产业升级写下生动答卷。beat·365
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