南宫28ng相信品牌

　　印刷流程的详细说明印刷是一种复杂的工艺，通过印刷可以将文字、图案和图片等内容印刷到纸张或其他材料上，用于出版、宣传、包装等方面。

　　印刷的过程包括设计排版、制版、印刷、后道工艺等环节，每一个环节都需要精细的操作和严格的控制，才能保证最终的印刷品质。

　　一、设计排版阶段设计排版是印刷的第一步，它决定了印刷品的整体外观和版面结构。

　　在设计排版阶段，首先需要确定印刷品的规格、尺寸、颜色、字体等要素，然后根据这些要素进行排版设计。

　　手绘排版是指通过手工绘制出版面的结构和图案，而电脑排版则是利用计算机软件进行排版设计。

　　在设计排版阶段，还需要考虑图像的处理和调整，确保图像清晰、鲜艳，符合印刷要求。

　　二、制版阶段制版是印刷的第二步，它是将设计排版的内容制作成印刷版，用于后续的印刷生产。

　　三、印刷阶段印刷是印刷的核心环节，它是将设计排版的内容印刷到印刷材料上的过程。

　　在印刷阶段，首先需要选择合适的印刷设备，如平板印刷机、胶印机、凹版印刷机等。

　　然后根据设计排版和印刷版的要求，进行印刷调整和印刷设置，以确保印刷品质。

　　四、后道工艺阶段后道工艺是印刷的最后一步，它是对印刷品进行加工和处理，以满足不同的使用需求。

　　在后道工艺阶段，需要进行切纸、烫金、上光、装订等加工和处理，以确保印刷品的完整性和稳定性。

　　在后道工艺过程中，需要严格控制加工设备的操作和材料的选择，确保印刷品的品质和效果。

　　通过实际案例分析，了解杂志印 刷的全过程，从设计到制作到最 终行业的挑战和创新， 如瓶盖和盒子的印刷工艺。

　　通过本课件，您已了解印刷工艺的流程与技术，以及常见问题的解决方法。 希望这些知识能帮助您在印刷行业取得更好的成果。

　　本课件将介绍印刷工艺流程，包括印前准备工作、印刷过程、印后处理以及 常见问题与故障排除，帮助您深入了解印刷行业的工作流程。

　　掌握后续加工和涂装技术，如覆膜、烫金和UV涂装， 提升印刷品的外观和质感。

　　为使设计部更好、更快地服务于各校区及部门，同时最大限度地降低成本，特制订如下流程：

　　一、所有各项设计均需填写印刷品制作申请单，需虞校长签字确认后方可交设计部设

　　二、为保证设计部能按时完成各部门所提交的设计任务，申请人事先应做好计划，提

　　三、文字内容与设计申请同时提交，申请人事先对文字内容需要认真校对，以免设计

　　四、设计初稿完成后需要申请人审核并对文字内容校对确认，定稿需要申请人（或其

　　五、大班招生信息由西区各年级主任提出申请并负责统计各区数量，在招生前统一提

　　六、一对一招生信息由各校区主管校长提出申请，由虞校长协调印刷内容和各校区印

　　七、各校区如果多个年级都需要在某时间段内集中举办讲座，则门票需统一提交印刷

　　在平版印刷中油 墨和润版液进行高速 挤压接触，油墨与润 版液发生乳化，形成 油中水型的乳液。使 油墨的流动性和粘性 发生变化，印刷适性 变差，干燥变慢，造 成印刷故障。另外因 乳化而形成水中油型 乳液时油墨微粒分散 到润版液中而造成浮 脏。

　　用接触曝光的方法把阴图或阳图底片上的信息转移到印版 或其它感光材料上的过程。

　　即平印、印刷品的图文先印在中间 载体上，（胶布）再转移到承印物 上的间接印刷方式。

　　利用油水互不相溶的原理，使油墨和水在同一平面印 版上保持相互平衡关系，来实现油墨的转移。

　　烟包：主要部位不允许；次要部位ø≤0.5，同一表面≤1个； 彩盒：A类产品主要部位ø≤0.5，次要部位ø≤1.0；

　　B类产品主要部位ø≤1.0，次要部位ø≤2.0； C类产品主要部位ø≤2.0，次要部位ø≤3.0 ； 彩箱：A类产品ø≤2.0；B类产品ø≤3.0；C类产品ø≤4.0； （同一表面 ≤3个且距离≥50）

　　无残缺、墨皮、脏版、滴水、甩油、拉墨、爆墨、印不实、水干、水大等 不良现象；

　　烟包：主要部位不允许有此现象；次要部位与样稿相比无明显影响 彩盒/箱：与样稿相比无明显影响

　　1、接到设计部制作定单和样稿，与设计人员及项目经理及时沟通了解制作细节和制作工艺及方法。

　　2、确定制作材质和制作工艺后，及时在库房调集原材料，让制作的工人调试机器。

　　3、一切预备就绪后开机制作样品，在制作样品过程中严格按照样稿和客户要求的工艺材料及色彩制作。

　　4、样品制作完毕后，打包送项目负责人或联系人，及时交甲方检样，并在验收后请甲方签字确认。

　　如甲方需要改动或不中意，按甲方需求重新调整进行样品制作，制作后再次送甲方检样，直至甲方中意。

　　公司配备有3辆专用运输工具，负责免费运送印刷品时配有专门保卫人员全程负责押运。

　　交付过程必须要办理交接手续，依照接收方要求在指定位置码放整齐，并建立交接手续档案备查。

　　假设因在运输过程中发生丢失而造成的一切缺失，包括律师费等，我公司负责赔偿并承担相应法律责任。

　　我公司已建立产品质量、服务回访制度，不定期对各单位进行回访，并邀请他们来公司检查工作和召开征求意见座谈会，建立完整的记录。

　　生产流程图前期做过产资料齐全的新业务由生产办根据生产工艺对菲林进行检查由制单员对产品资料进行审核由生产部审核签字后制单员将工单分发到相关部门由制单员开出生产工程单生产办根据业务员填写合同质检印张车间生产印刷由设计部根椐客户签字样稿及生产要求输出菲林材料全部到位后由车间根据生产工程单和生产安排表组织生产由采购部根据原物料采购单采购材料由仓库根据库存开出原物料采购单来料加工发外印刷彩盒表面处理简单的烫金版由设计部直接发文件至加工厂入库出货货款回收生产流程图前期做过产资料齐全的新业务由业务跟单员根据生产工艺对菲林进行检查由主管对产品资料进行审核由切纸员根据库存开出原物料采购单由主管开出生产工程单生产办根据业务员填写合同由设计员根椐客户签字样稿及生产要求输出菲林主管按客户要求包装和结算方式再行安排出货回收货款主管质检印张后填写报表和送货单

　　由主管根据《原物 料采购单》采购材 料并根据《生产工 程单据业务员填写 合同

　　任务程序、重点、标准 程序 贯彻集团公司重点文件、会议内容及精神 贯彻厂部重点文件、会议内容及精神 各单位通讯员优秀稿件，并收集整理文字内容 重点 贯彻落实文件、会议精神 程序 摘要文件、会议内容，选择重点 编辑各类稿件 重点 版面设计大方、美观 程序 由主管领导和厂领导审核后定版 重点 内容准确 程序 按宣传栏尺寸印刷成形 装订宣传栏内 重点 准确，迅速 程序 将每期版面内容收集保存，以便日后查找 重点 保存

　　印刷品的生产流程印刷品的生产流程印刷品是以纸张为载体，在上面印刷图文信息的产品。

　　制版可以采用传统的铅字排版方式，也可以使用现代的计算机数字版式制版方式。

　　传统的铅字排版需要将铅字按照顺序放置在印刷版的凹槽中，而计算机数字版式可以通过直接输出或者通过光敏树脂底版制作。

　　然后，将上色后的印刷版放置在印刷机上，运用压力和转动的力量，将颜料印刷到纸张上。

　　印刷完成后，还需要进行后期处理工艺，包括折页、压痕、装钉、烫金、过膜等。

　　随着科技的进步，现代印刷技术也在不断更新和改进，使印刷品的生产过程更加高效和智能化。

　　印刷品作为信息传播的重要工具，为人们获取信息和享受美感提供了便利和乐趣。

　　印刷流程一、印刷业务流程1、客户网上或热线、专业业务人员上门沟通3、签订印刷加工合同交预付款4、前期图文设计5、客户校对修改6、客户定稿鉴字7、上机印刷8、后期加工9、成品检验10、成品包装运输上门二、印刷工艺流程1、出片、打样2、拼版、晒版PS版3、上机印刷4、后期加工5、检验出厂三、后期加工工艺1、装订（胶装、精装、骑马订、平订、简装、粘面）2、折页（二折、三折、四折、五折beat·365等）3、覆膜（亮膜、哑膜）、上光、过油（局部、全部）、UV（局部、全部）。

　　4、普通闷切（直角、圆角、圆、椭圆）、异形闷切、烫金（金、银）、起凸5、裱糊（信封、手提袋、包装盒、精装书封皮、卡盒）印刷成本计算：印刷成本的核算也可分为以上三部分，三者总和就是印刷品的价格。

　　1、印刷前期：完成菲林和打样的工艺流程是以每P计算的，设计、出片、打样、印刷、拼版一般以A4为单位（210285㎜）是计价标准，如有折页，按实际尺寸计算。

　　2、印刷：印品完成的关键环节是印刷，计价标准是色令即每种颜色每令纸，对开一般5令起印，不足5令按5令计算。

　　请一定注明，那么就会从4色增加到5色，6色，以便合价准确3、印刷后期：通常是印品印刷完成后的加工工作。

　　一定要注明：装订（骑马钉或胶钉），折页（几折）；印后工艺是否有复膜或UV，模切，烫金和起凸的面积也要写清楚,印品专用材料,打包数量如有特殊要求也请注明。

　　备注：具体后期加工工艺参见《常问常答——专业术语》（要求：链到专业术语）印刷术是中国古代四大发明之一，从古到今印刷行业都需要很专业的技术，而现代印刷业有了先进的印刷设备，印刷业的门槛似乎降低了下来，但是印刷业是低门槛、高技术的行业，想要做得出色优秀仍然要下一翻苦功夫，是比较复杂系统的工程。

　　印刷品全程工作流程A设计阶段：设计任务下达→接受任务（策划部）→确定大策略：1、设计策划方案；2、具体人员配备；3、初定页数、纸张克数、规格大小、彩印要求等印刷类型（策划会议）→具体实施上述设计策划方案（指定的文案、设计人员）→初稿讨论（策划会议）→设计二稿……→定稿：1、设计稿定稿；2、纸张、印刷类型、特殊处理的确定（由本任务的最高领导参与的策划会议，领导签字确认）→校稿（文案、设计、校对签字确认）。

　　B印刷阶段：根据A中确定的大策略3，策划部填写《印刷品工作衔接单》第一部分，交于生产部签字确认（以告知其预计页数、纸张、大小、印刷类型）→生产部进行印刷相关的前期沟通洽谈，比对→确定厂家、大致价格，印刷周期等→当设计稿基本确定，策划部填写《印刷品工作衔接单》第二部分，交于生产部签字确认（以告知其本印刷品的确切页数、纸张克数、规格大小、彩印要求等印刷类型等）→生产部与印刷厂洽谈、签订合同→设计稿定稿确定以后，生产部负责将印刷厂负责人与策划部对接→A中校稿签字的设计稿交予印刷厂负责人→印刷厂出小样→我方校稿（文案、设计、校对签字确认）→设计修改→印刷厂出二次小样→我方再校稿（文案、设计、校对签字确认）……→确定最终版样稿（文案、设计、校对、领导签字确认）→设计与印刷厂负责人双方确认，定稿后→策划部填写《印刷品工作衔接单》第三部分，交于生产部签字确认（以告知其本印刷品的样稿定稿）→生产部与印刷厂沟通，下达投入印刷通知，并跟进印刷进度，提高工作效率。

　　C验货、入库阶段：印刷厂将印刷品送达公司，生产部与策划部，执《印刷品工作衔接单》和《印刷合同》，核对印刷成品的数量（生产部）和质量（生产部——检查其成品纸张克数等是否符合合同约定；策划部——检查核对与最终样稿内容，颜色等是否一致）→两部门验收完毕，在《印刷品工作衔接单》第四部分签字确认，此任务最终完成。

　　注：《印刷品工作衔接单》一式两份，生产部、策划部各一份，每部分内容由两部门负责人、本任务的最高领导人三方签字确认，方为有效。

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　　B3 刷品，确定终稿，打印样稿，样稿作为此表格附件，签字平面设计后交付产品负责人 /宣传推广（国际部市场专员）

　　B6 完稿确认签字产品部负责人C6 确定印刷厂，交付印刷综合管理部C7 确认签收核对数量印刷质量综合管理部A7 交付使用签收申请人

　　注： 1、产品负责人（国际部市场专员）提供产品资料请以邮件形式发送，资料任何新增及修改都以邮件形式告知平面设计及宣传推广，其他形式不予承认。

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